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钼及钼合金加工工艺

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编辑时间 : 2021-04-27

 钼及钼合金材料,如板、棒、丝、管、箔等均采用粉末冶金和后续的变形加工工艺进行制备。采用常规压制或等静压技术将混合后的钼及钼合金粉末制成生坯。将压坯在氢气保护气氛中进行2000-2200°C的高温烧结提高其强度和密度使其能适应进一步的变形加工。创奇钨钼烧结后的坯料在1200-1500°C温度范围内进行挤压、锻造、轧制或旋锻开坯。
  材料密度随变形量增大而提高。创奇锻件、圆棒和板材均采用这种工艺生产。
  粗丝采用高温轧制和拉拔方式制备,细丝采用低温拉拔方式制备。纯钼的熔点高达2620°C。熔点高、高温强度高使该材料可在1900°C高温下使用。依加工过程中面缩率不同,钼可以在800°C到1200°C之间发生再结晶。1600°C到1800°C产生自发晶粒长大,导致强度和硬度明显降低。
  由于具有良好的高温机械稳定性,钼及钼合金具有很多应用。

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